皮帶機托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損原因及維護措施
1、磨損原因
托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結構變形以及托輥腐蝕等。
(1)托輥架安裝不正
輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生一定的摩擦作用力,來(lái)保證其正常運行。由于安裝不正,使托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直,輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動(dòng),加劇輸送帶磨損。
(2)調心托輥糾偏產(chǎn)生磨損
調心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度,由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活,不能及時(shí)旋轉復位,將會(huì )磨損輸送帶。
(3)托輥旋轉滯后
由于托輥自身的質(zhì)量問(wèn)題(如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等),造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度,使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)而磨損輸送帶。
2、維護措施
(1)首先確保整個(gè)輸送機在一個(gè)中心線(xiàn)上;其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度,所有中間托輥在同一水平面上,使所有托輥與輸送帶有良好的接觸,保證各個(gè)托輥受力均勻。
(2)盡量少使用調心托輥。
(3)加強托輥日常維護保養工作,對于破損的托輥要及時(shí)更換。
輸送帶磨損是皮帶機運行過(guò)程中不可避免的現象,如果不加重視可能會(huì )出現故障停機,維修更換費用非常高,損失慘重,建筑垃圾處理皮帶機價(jià)格,甚至會(huì )出現嚴重的事故。因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損,延長(cháng)使用壽命,對帶式輸送機的穩定運行和降低維護費用非常必要。
TD75型固定式皮帶機主要組成部分為:
1、驅動(dòng)部分:系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機 →高速聯(lián)軸器→減速器→低速聯(lián)軸器組成。根據布置要求,驅動(dòng)裝置設有左裝和右裝兩種,另外還有可以采用電動(dòng)滾筒作驅動(dòng)裝置。
2、滾筒部分:分為電動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒)和改向滾筒兩大類(lèi)。
3、托輥部分:分為槽型托輥、平行托輥、調心托輥和緩沖托輥等。
4、卸料部分:有固定式犁卸器和電動(dòng)卸料車(chē)等
5、清掃部分:采用彈簧清掃器,裝在頭部下方,中間裝空段清掃器。
6、制動(dòng)部分:有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動(dòng)滾筒。
7、附件:有罩殼、導料糟、漏斗等。
可移動(dòng)式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求,建筑垃圾處理皮帶機廠(chǎng)家,提高了設備的利用,發(fā)揮了一機多用的性能。在移動(dòng)式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管,建筑垃圾處理皮帶機報價(jià),防止糧包在輸送時(shí)掉1包,并在進(jìn)料斗兩側裝置有調節手柄,將側板撐起、防止糧食撒漏,建筑垃圾處理皮帶機,便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪,防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉向的功能,保證了機器移動(dòng)輕便靈活。移動(dòng)式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構,在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。